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详细信息
大型铸件板式输送机
大型铸件板式输送机
适用行业 :铸造、冶金、化工、建材、矿山、砂石、焦化、煤炭等。
处理能力 :50-1100t/h
适用物料 :水泥、建筑材料、冶金材料、铸造废钢、废炉渣、砂石、煤、焦炭、矿石等
价格区间 :50000-150000

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产品详情

大型铸件板式输送机通过带滚轮的牵引链与主动链轮的齿轮齿啮合,驱动链和固定在链轮上的板带沿输送机的纵向中心线移动,支撑滚轮沿机座固定。走在较高的轨道上以完成货物的运输。通过一个或多个安装在输送机上方和尾部附近的装料槽将待输送的货物引导至输送机。卸载由头链轮和卸载铲斗驱动。

大型铸件板式输送机

片链是板式输送机中使用频率更高的一种链。内链通过过盈配合固定在衬套的端面上,外链通过锁固定在销上。因此,当链条在链轮上弯曲时,在销和衬套之间产生摩擦,压力分布表面很大,并且接头磨损很小。同时,叶片链更耐冲击,工作可靠且运动稳定。其缺点是只能在垂直于板的平面上弯曲,不能承受其他方向的弯曲,并且链节对灰尘高度敏感,容易磨损,并且成本高。叶链的链段成对配对,因此链节对传送带的影响均匀。

大型铸件板式输送机试机视频:

链轮,带套筒的鼓轮,特殊的爪轮和具有特殊爪的链式履带。 张紧装置的功能是获得牵引构件的初始张力。 在板条输送机中,初始张力必须使牵引构件在主动链轮的展开分支上的张力足够大,以确保牵引构件可以正确地从主动链轮上缠绕。 出来 平板输送机的底座通常由角钢或槽钢焊接而成,其前端和后端由单独的框架制成,用于安装驱动装置和张紧装置。 中间直栋拿湃坑槔钟蜗菲教ɑ般由4-6m金属制成。结构段用于支撑行走部分。 底板是板条输送机的承重组件。 它固定在角钢或特殊结构零件上,后者固定在牵引部件上。 底板的结构取决于所运输货物的物理特性,货物的运输量和在底板上的位置,包括不带肋的波浪型,带肋的波浪型和带肋的深型。

大型铸件板式输送机

大型铸件板式输送机技术特点:

1铸件鳞板给料机驱动装置:是由变频专用电动机、DFY系列减速机等部件组成。其特点是悬挂无基础,该装置可与受料设备实行联锁,使喂料量始终满足受料设备的要求。

2铸件鳞板给料机主轴装置:该装置主要由轴、链轮、支承辊等件组成。两端支撑为滚动轴承,主轴与减速器、空心轴套装在一起,通过锁紧盘将其二者连接到一起,达到传递扭矩的要求,结构紧凑。

3铸件鳞板给料机拉紧装置:该装置为螺旋拉杆式,通过调整两端拉紧螺杆,使两条链的张力均匀,螺旋杆尾端安装有橡胶弹簧,缓冲物料对链板的冲击力,增加链条及槽板的使用寿命。拉紧装置上的支承轮可起导程作用,保证链条正常运行,达到输送物料之目的。

4铸件鳞板给料机链板装置:该装置主要由坦克链、承料槽板等件组成,各槽板之间为圆弧搭接以防漏料。链条由专业厂家生产,节距积累误差小、运动平稳、无需润滑。槽板为16Mn组焊而成,强度高耐磨损。

5铸件鳞板给料机支重轮装置:其功能主要是支承链板装置、防止物料冲击、避免链板产生变形。该装置分长辊和短辊两种,长辊为无缝钢管、短辊为锻造合金钢通过表面淬火提高使用寿命。

6铸件鳞板给料机机架:其结构形式为工字梁,通过各种型钢焊接而成,刚性好、强度高。

7调速:铸件鳞板给料机驱动方式是变频调速。变频调速是当前使用较多、性能较为可靠的一种驱动方式,其性价比也比较合理。

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